05.16.09 – материаловедение (машиностроение)

Приказ Высшей аттестационной комиссии Республики Беларусь от 5 ноября 2012 г. № 131
 

Цель изучения дисциплины – формирование у аспирантов и соискателей знаний по фундаментальным вопросам химического состава, взаимосвязи структуры и свойств материалов, применяемых в машинах.

Задачи программы-минимум:

  • получить представления о физической и химической природе процессов формирования структуры материалов и ее изменения при эксплуатации материалов в составе изделий машиностроения;
  • освоить систему знаний об экспериментальных и теоретических методах исследования материалов, а также идеологию использования результатов этих исследований для обоснования выбора и создания материалов машиностроительного назначения;
  • овладеть методологией инженерного подхода к решению задач оптимального по критерию технико-экономической эффективности использования материалов в машинах.

Требования к уровню знаний

В результате изучения дисциплины аспиранты и соискатели должны:

  • понимать закономерности физических и химических процессов, происходящих при формировании материалов и их эксплуатации в машинах, критерии общественной целесообразности разработки материалов в условиях обострения глобальной сырьевой, энергетической и экологической проблем, современные тенденции материаловедения;
  • знать номенклатуру технических материалов, области применения основных классов материалов в технике, методы повышения их работоспособности в составе машин;
  • уметь выбрать методологию и инструментарий изучения химического состава, структуры и свойств материалов, определить совокупность методов их переработки в изделия, прогнозировать технический ресурс последних при эксплуатации в машинах.

СОДЕРЖАНИЕ КУРСА

1. Основы материаловедения

1.1. Введение

Предмет материаловедения. Основные понятия: вещество, материал, сырье, полуфабрикат, структура, свойство, технология. Теоретическое и прикладное материаловедение. Материалы и развитие общества. Роль материалов и технологий, их переработки в научно-техническом прогрессе, улучшении условий труда, повышении эффективности производства. Проблемы и достижения современного материаловедения. Простые, многофункциональные, активные, адаптивные и «умные» материалы.

1.2. Структура материалов

Атом. Характеристики атома: уровни энергии, электронная конфигурация, электронный слой. Химическая связь: ковалентная, координационная, ионная, полярная и неполярная, простая и кратная, многоцентровая. Молекула и ее характеристики: молекулярная масса, брутто- и структурная формулы, стериохимические конфигурации, изометрия, симметрия, энергия молекулы, поляризуемость, магнитный момент. Фазовое состояние вещества и основные понятия: фаза, фазовый переход, агрегатное состояние. Дальний и ближний порядки. Газ, идеальный газ, пар. Жидкость и ее характеристики: текучесть, теплоты парообразования и плавления, поверхностное натяжение, смачивание, вязкость. Твердое тело, состояние твердого тела, поверхностный слой. Кристаллы: кристаллическая решетка, ближний и дальний порядки, элементарная ячейка, кристаллографический индекс, сингонии, полиморфизм, изоморфизм. Анизотропия свойств кристаллов. Дефекты в кристаллах: точечные и линейные, виды дислокаций, поверхностные и объемные. Некристаллические твердые вещества: стеклообразные (аморфные).

1.3. Свойства материалов

Параметры материалов, измерение параметров, образцы, основные понятия математической статистики, метрология.

Механические свойства. Основные понятия механики разрушения: тензоры напряжения и деформации, теория деформации, напряженное состояние материалов, концентрация напряжений, микромеханизмы разрушения. Прочность и ее характеристики,  техническая и теоретическая прочность. Динамическая прочность, запаздывание текучести, ударная вязкость. Усталость, выносливость, механизмы и кинетика усталостного разрушения материалов. Длительная прочность, ползучесть и ее механизмы, релаксация напряжений, пластический гистерезис, масштабный эффект ползучести. Деформационное упрочнение материалов. Конструкционная прочность. Твердость и методы ее измерения. Трибометрия: система триботехнических испытаний, пары трения для испытаний, методы испытаний, основные триботехнические характеристики.

Физические свойства материалов. Плотность.

Жаростойкость, температуры размягчения, плавления, вспышки, воспламенения. Жаропрочность. Хладноломкость, порог хладноломкости и его зависимость от структуры материала. Тепловое расширение материалов и методы его определения, трибодилатометрия. Теплоемкость и теплопроводность, их характеристики.

Электропроводность материалов: проводники, полупроводники и диэлектрики. Сверхпроводимость. Полупроводниковые материалы, их классификация.  Поляризация диэлектриков, диэлектрические потери, пробой диэлектрика, сегнетоэлектрики, электреты.

Намагничивание и его параметры. Классификация материалов по магнитной восприимчивости: диамагнетики, парамагнетики, ферромагнетики, антиферромагнетики, ферримагнетики. Точки Кюри и Нееля. Магнитно-мягкие и магнитно-твердые материалы. Магнитный гистерезис и его характеристики. Магнитострикция, магнитоэлектрический и магнитоупругий эффекты.

Эксплуатационные свойства. Изменение свойств материалов при воздействии сред и излучений. Коррозия и ее виды. Параметры коррозии. Система коррозионных испытаний и основные виды лабораторных испытаний. Ионизирующие излучения и их характеристики. Механизмы взаимодействия излучений и материалов. Атмосферостойкость материалов, основные атмосферные факторы, механизмы их воздействия на структуру и свойства материалов. Старение и его влияние на свойства материалов.

Технологические свойства: обрабатываемость резанием и давлением, литейные характеристики, свариваемость материалов.

1.4. Номенклатура технических материалов

Основные виды классификации материалов. Типы материалов по агрегатному состоянию. Твердые материалы, кристаллические и некристаллические. Сплав. Композиционный материал. Наноматериалы. Конструкционные, электротехнические, триботехнические и инструментальные материалы, рабочие тела, топлива, технологические материалы. Огнеупоры, теплоизоляционные и коррозионностойкие материалы. Основы стандартизации материалов. Таксономические категории материаловедения.

2. Основы металловедения

2.1. Классификация и свойства металлов

Атомная и кристаллическая структура металлов. Черные и цветные металлы, их основные группы и свойства. Кристаллизация расплавов металлов и факторы, влияющие на ее кинетику. Зародыши кристаллизации, кристаллические агрегаты, дендрит, кристаллит. Модификаторы кристаллизации. Строение слитка. Получение монокристаллов. Полиморфные превращения, аллотропия. Наклеп. Возврат и рекристаллизация, диаграмма рекристаллизации. Холодное и горячее деформирование, сверхпластичность. Основные закономерности электрохимической коррозии металлов.

2.2. Теория сплавов

Основы термодинамики сплавов. Правило фаз Гиббса. Диаграммы состояния двойных сплавов и методы их построения. Диаграммы состояния сплавов, образующих твердые растворы с неограниченной растворимостью. Приложения правила фаз и правила отрезков. Внутрикристаллитная ликвация. Диаграммы состояния сплавов с ограниченной растворимостью компонентов в твердом состоянии. Эвтектическое и перитектическое превращения. Ликвация по плотности. Диаграммы состояния сплавов с промежуточными фазами. Фазовые и структурные превращения сплавов в твердом состоянии. Эвтектоидное превращение. Диаграммы состояния сплавов с частичным распадом твердого раствора при понижении температуры. Диаграммы состояния сплавов с полиморфным и эвтектоидным превращением. Связь между диаграммой состояния и свойствами сплавов (закон Курнакова). Диаграммы состояния тройных сплавов.

2.3. Железо и его сплавы

Свойства железа и фаз сплавов железо-углерод. Диаграмма состояния системы железо-углерод. Техническое железо, стали, чугуны: структура, ее превращения, свойства. Зависимость свойств стали и чугуна от содержания углерода и постоянных примесей. Легирование стали, основные легирующие элементы. Влияние легирования на температуру полиморфных превращений железа. Аустенитные и ферритные стали. Классификация и маркировка легированных сталей.

2.4. Теория и технология термической обработки стали

Виды термической обработки стали. Превращение перлита в аустенит и рост зерна аустенита при нагревании. Превращения переохлажденного аустенита. Перлитное, мартенситное и бейнитное превращения. Влияние термической обработки на механические свойства стали. Отжиг и нормализация. Закалка, закалочные среды, методы закалки, закаливаемость и прокаливаемость стали. Поверхностная закалка, ее методы. Отпуск и старение, их влияние на превращения в закаленной стали. Термомеханическая и механотермическая обработка.

Дефекты, возникающие в стали при термической обработке. Окисление и обезуглероживание, обработка в защитных средах. Перегрев и пережог, методы их исправления. Закалочные трещины, флокены, водородная хрупкость. Коробление и деформация стальных изделий при термической обработке.

2.5. Химико-термическая обработка стали

Принципы химико-термической обработки (ХТО). Механизм модифицирования поверхностных слоев изделий из стали при ХТО. Цементация и ее виды. Азотирование, нитроцементация, цианирование. Борирование, силицирование и диффузионная металлизация. Высокоэнергетические методы химического модифицирования поверхностных слоев изделий из стали: ионно-диффузионное модифицирование, ионная имплантация, лазерное поверхностное легирование, электронно-лучевое поверхностное легирование.

3. Металлы и сплавы

3.1. Конструкционные стали и сплавы

Классификация конструкционных сталей по химическому составу, способу производства, качеству, назначению, структуре, технологии получения полуфабрикатов. Углеродистые конструкционные стали. Строительные низколегированные стали. Легированные цементуемые стали для машиностроения. Улучшаемые легированные стали. Мартентитостареющие высокопрочные стали. Пружинные стали. Износостойкие конструкционные стали. Коррозионностойкие стали и сплавы. Жаропрочные стали и сплавы. Литейные стали.

3.2. Чугуны

Структура и принципы классификации. Белый и серый чугуны. Высокопрочный чугун с шаровидными включениями графита. Ковкий чугун. Легированные чугуны. Маркировка чугунов. Особенности переработки чугуна в изделия.

3.3. Инструментальные стали

Классификация и маркировка инструментальных сталей. Стали для режущего инструмента, быстрорежущие стали. Стали для измерительного инструмента. Стали для инструмента холодного деформирования. Стали для штампов горячего деформирования.

3.4. Материалы, получаемые по технологии порошковой металлургии.

Металлические порошки, их получение. Формование порошков. Спекание. Антифрикционные и фрикционные порошковые материалы. Пористые материалы. Материалы для электротехники. Конструкционные порошковые материалы. Тугоплавкие сплавы. Твердые сплавы: классификация, основные группы, маркировка.

3.5. Сплавы с особыми физическими свойствами

Металлические проводниковые материалы. Сверхпроводящие материалы. Полупроводниковые материалы r- и n-типов. Магнитные материалы: классификация, основные типы, маркировка. Сплавы с “эффектом памяти”: структура, свойства, технология получения, применение. Сплавы с высоким электрическим сопротивлением. Сплавы с аномальным тепловым расширением. Сплавы с особыми упругими свойствами. Аморфные сплавы: структура, свойства, методы получения, области применения. Сплавы для криогенной техники.

3.6. Сплавы на основе цветных металлов

Свойства алюминия и классификация его сплавов. Деформируемые сплавы. Литейные сплавы. Подшипниковые сплавы.

Свойства меди и классификация медных сплавов. Структура, свойства, методы переработки, области применения и маркировка латуней и бронз. Бериллиевые бронзы.

Свойства магния и классификация сплавов на его основе. Особенности переработки в изделия, области применения.

Сплавы на основе олова, свинца и цинка. Антифрикционные сплавы, баббиты, биметаллические ленты. Припои на основе свинца и олова.

3.7. Тугоплавкие металлы и сплавы

Номенклатура, свойства, методы переработки, области применения. Титан и сплавы на его основе: классификация, технология получения, методы термообработки. Сплавы на основе вольфрама, молибдена, ниобия, рения, тантала, хрома, циркония. Многослойные материалы на основе тугоплавких металлов.

4. Неметаллические материалы

4.1. Неорганические неметаллические материалы

Твердые и сверхтвердые материалы (алмаз, нитрид и карбид бора, корунд, нитрид титана): структура, свойства, методы переработки и области применения. Твердые смазочные материалы. Углеродные волокна и ткани. Минеральные материалы на основе силикатов: асбест, кварц, слюда. Неорганическое стекло ‑ силикатное и техническое. Стеклокристаллические материалы (фото-, термо- и шлакоситаллы): методы получения, свойства, применение. Техническая керамика: классификация, структура, прочность, физические свойства, химическая стойкость, методы переработки. Материалы на основе графита.

4.2. Полимерные материалы

Классификация органических полимерных материалов. Сведения о химическом строении полимеров. Методы синтеза полимеров (полимеризация, сополимеризация, поликонденсация). Химическое модифицирование полимеров. Упаковка, гибкость и размеры макромолекул. Пластификация полимеров. Надмолекулярная структура. Фазовые и физические состояния. Стеклообразное высокоэластическое и вязкотекучее состояние полимеров. Природа стеклообразного состояния, релаксационный механизм α-перехода. Сегментальное строение макромолекул; механический сегмент. Высокоэластическое состояние. Термодинамика высокоэластической деформации. Кристаллизующиеся полимеры, строение кристаллитов, кинетика кристаллизации. Реологические свойства полимерных расплавов и растворов. Особенности механических свойств полимеров, релаксация механических напряжений. Механическое разрушение полимеров ‑ теории и механизмы. Долговечность полимеров при переменных напряжениях и температуре. Температурно-временная зависимость прочности. Термофлуктуационные концепции разрушения полимеров. Механические модели полимерных тел. Адгезия к твердым телам. Триботехнические свойства полимеров. Антикоррозионные, оптические и диэлектрические свойства полимеров. Старение и стабилизация полимеров. Процессы сорбции и набухания в полимерах.

Свободный объём в полимерах. Пористые полимерные материалы, макроструктура, свойства, применение.

Теплофизические свойства полимеров. Термостойкие полимеры, химическая структура, свойства и применение.

Важнейшие типы полимерных материалов – полиолефины, поливинилхлорид, стирольные пластики, полиамиды, поликарбонат, полиакрилаты, полиацетали, фторполимеры, насыщенные сложные полиэфиры, полиуретаны, термостойкие полимеры (полиимиды, ароматические полиамиды, полиэфиркетоны, полифениленсульфид), термореактивные смолы – фенольные, эпоксидные, эпоксидно-фенольные, полиэфирные, кремнийорганические.

Номенклатура конструкционных полимеров. Модифицирование полимеров. Пластические массы на основе термопластичных и термореактивных полимеров.

Армированные композиты на полимерной матрице. Технологии получения волокнитов и изделий из них: полимеризационное наполнение, экструзия, намотка, пултрузия, штранг-прессование, вакуумная пропитка, контактное формование.

Методы переработки пластмасс в изделия: экструзия, литье под давлением, прессование, экструзия с раздувом, вакуум-формование, пултрузия, фильерные технологии, распыление расплава, пленочные технологии. Реакционные процессы при получении и переработке полимерных материалов. Материалы, технологии и оборудование для получения полимерных покрытий. Специальные приемы переработки полимеров литьем под давлением (литье под давлением с подачей газа, литье микроячеистых материалов, литье с раздувом заготовок и др.), экструзией, технология многослойных пленочных материалов.

Применение пластических масс в машиностроении.

4.3. Каучуки и резины

Классификация, особенности физико-химической структуры. Особенности физических свойств эластомеров. Природа деформации эластомеров. Важнейшие типы каучуков, шинные каучуки. Вулканизация каучуков. Состав и свойства резин. Применение резин в машиностроении.

4.4. Пленкообразующие материалы

Лакокрасочные материалы: лаки, эмали, краски, грунтовки, шпатлевки ‑ состав, технология, основные свойства. Клеи: классификация, структура, адгезия и другие свойства, области применения. Методы испытания клеев. Герметики: классификация, технологические и эксплуатационные свойства невысыхающих и высыхающих герметиков. Проблемы герметизации неподвижных соединений в машинах. Полимерные пленки: особенности структуры, свойства, области применения в машиностроении.

4.5. Материалы на основе древесины.

Структура и свойства древесины. Модифицирование цельной древесины. Классификация материалов на основе древесины. Бумага и картон.

4.6. Технические жидкости и газы.

Классификация технических жидкостей. Смазочные масла. Пластичные смазочные составы. Рабочие тела и технологические среды. Топлива. Специальные технологические жидкости и газы.

5. Композиционные материалы

5.1. Структура композитов

Основные термины, классификация и принципы конструирования композитов. Компоненты композиционных материалов. Нанокомпозиты и нанотехнологии. Критерии сочетания компонентов. Технологии получения композитов. Разрушение композиционных материалов. Основы расчета композитов на прочность. Области применения в композитов машиностроении. Основные тенденции материаловедения композиционных материалов.

5.2. Полимерные композиционные материалы.

Классификация, состав, структура. Компоненты полимерных композитов (наполнители, пластификаторы, стабилизаторы, смазки и реологические добавки, пигменты и красители, целевые добавки). Взаимодействие компонентов в  композитах. Технология материалов на основе термопластичных и термореактивных связующих. Сведения по теории и практике смешения компонентов композиционных материалов. Наполненные пластики. Армированные стекло-, угле-, органо- и боропластики. Микрокапсулы. Слоистые пластики. Смеси полимеров. Вспененные пластики. Полимерные нанокомпозиты. Основные виды нанонаполнителей (слоистые силикаты, технический углерод, углеродные нанотрубки, фуллерены, ультрадисперсные алмазы, углеродные и керамические нановолокна, луковичные структуры, терморасширенные графит, графен, диоксид кремния, карбонат кальция). Технология предварительной обработки нанонаполнителей для улучшения их диспергирования в полимерной матрице (обработки ПАВ, ультразвуковая обработка, механоактивация и др.). Технологии получения нанокомпозитов: на стадии синтеза макромолекул, компаундирование в полимерных растворах и расплавах. Основные области применения – огнезащитные материалы, упаковка, конструкционные пластики, материалы для шинной промышленности. Полимерные композиты с особыми свойствами: высокомодульные, огнестойкие, тепло- и электропроводные, ударопрочные, высокомодульные, противокоррозионные, магнитные, ионообменные. Биоматериалы.

Технология рециклинга вторичного полимерного сырья. Экологические аспекты полимерных технологий и охрана окружающей среды.

5.3. Композиты на металлической матрице

Классификация, состав, структура, свойства, технология получения, применение. Дисперсно-упрочненные материалы и псевдосплавы. Эвтектические композиты. Композиты, армированные волокнами и «усами».

5.4. Композиты на керамической матрице

Классификация. Выбор компонентов. Технология. Керметы. Пористые материалы.

5.5. Комбинированные материалы.

Гибридные структуры, свойства, применение. Способы соединения композиционные материалов. Углерод-углеродные композиты.

Металлические, полимерные и неорганические композиционные покрытия. Методы получения композиционных покрытий.

6. Методы исследования материалов

Микроскопия: электронная, акустическая, рентгеновская, оптическая, тепловая.

Спектральные анализ: радиоспектроскопия, микроволновая спектроскопия, субмиллиметровая, инфракрасная, оптическая, ультрафиолетовая, рентгеновская, лазерная, ядерная спектроскопия, Фурье-спектроскопия, масс- фото- рентгеноэлектронная, мессбауэровская спектроскопия, спектроскопия кристаллов.

Поляризационный анализ: поляризационно-оптический метод, поляриметрия, электронно-термический анализ, поляризованная люминесценция.

Изучение магнитных структур: метод магнитных суспензий, методы, основанные на эффектах Керра и Фарадея, магнитная нейтронография, магнитная термография, ядерный магнитный резонанс, электронные парамагнитный резонанс.

Специальные методы исследования полимеров: теплофизические, осмометрия, термомеханический метод исследования полимеров, релаксационная спектрометрия, дилатометрия, радиотермолюминесценция, рентгенография (широко- и малоугловая), методы светорассеяния, вискозиметрия, метод двойного лучепреломления, термомеханические методы, динамический механический анализ.

Методы неразрушающего контроля: ультразвуковая дефектоскопия, рентгеновская, гамма-, радио-магнитная и тепловая дефектоскопия, метод вихревых токов.

Специальные методы: технологические пробы, триботехнические испытания, оценка стойкости к биоповреждениям, оценка коррозионной стойкости, оценка стойкости к излучению.

7. Основы выбора материалов

Разработка продукции машиностроения, банки данных по материалам. Материалы и технологическая подготовка производства. Стоимость и эксплуатационные свойства изделия. Цены на материалы. Экономические критерии сравнения материалов. Экологические проблемы материаловедения. Определение эффективности материалов.

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ПРОГРАММА

  1. Физико-химические процессы на поверхности раздела полимерная матрица – наполнитель.
  2. Принципы регулирования свойств полимерных композиционных материалов.
  3. Дисперсно-наполненные пластические массы. Технология, структура и свойства.
  4. Полимерные композиты, армированные волокнами. Армирование короткими и непрерывными волокнами.
  5. Смеси полимеров. Структура и свойства. Совместимость полимеров. Методы управления совместимостью. Современные технологии получения полимер-полимерных композиций.
  6. Нанотехнологии и нанокомпозиты. Проблемы нанотехнологий. Применение нанокомпозитов. Важнейшие типы полимерных нанокомпозитов.
  7. Реакционные процессы в технологии получения и переработки полимерных композитов.
  8. Металлополимеры. Классификация. Физико-химические основы формирования. Особенности структуры и свойств. Области применения.
  9. Адгезия полимеров к твердым телам. Методы исследования адгезии. Типы разрушения адгезионных соединений. Факторы, обусловливающие адгезию полимеров.
  10. Атмосферостойкость полимеров. Факторы, влияющие на атмосферостойкость. Методы определения атмосферостойкости.
  11. Полимерные покрытия. Исходные материалы для покрытий. Физико-химические механизмы процессов формирования покрытий. Тонкие покрытия.
  12. Технология полимерных покрытий. Методы подготовки исходных материалов и изделий. Оборудование для нанесения покрытий. Методы испытания покрытий.
  13. Герметизирующие материалы. Классификация уплотнений. Методология выбора герметизирующих материалов.
  14. Противокоррозионные материалы на основе полимеров. Механизмы торможения коррозии металлов с помощью пластмасс. Методы защиты от коррозии в машиностроении.
  15. Механизмы трения полимеров в стеклообразном, высокоэластичном и вязкотекучем состоянии. Изнашивание полимерных материалов. Триботехнические испытания: методология и инструментарий.
  16. Композиционные самосмазывающиеся материалы на основе полимеров. Фрикционные полимерные материалы. Подбор материалов для узлов трения.
  17. Фильтрующие материалы. Механизмы фильтрации. Оценка эффективности фильтрации.
  18. Жидкие кристаллы. Их применение в технике. Современные представления о трибологии и смазке суставов.
  19. Стойкость полимерных материалов при облучении. Радиационное модифицирование полимеров. Радиопоглощающие материалы.
  20. Полимерные материалы медицинского назначения. Биоинертность, биосовместимость, биоактивность имплантационных материалов.
  21. Математические методы обработки экспериментальных данных. Планирование эксперимента для исследования многокомпонентных систем.
  22. Основы стандартизации и унификации материалов  в машиностроении.
  23. Основы патентного законодательства. Виды изобретений. Порядок оформления патентных заявок.
  24. Глобальная экологическая проблема. Пути снижения экологической опасности производства. Основы рационального природопользования. Инженерная экология.
  25. Глобальная сырьевая проблема. Использование промышленных отходов и вторичных материалов

Основная литература

  1. Лахтин Ю.М., Леонтьева В.П. Материаловедение – 3-е изд. – М., Машиностроение, 1990. – 528 с.
  2. Струк В.А., Пинчук Л.С., Гольдаде В.А., Мышкин Н.К., Витязь П.А.  Материаловедение. – Минск – ИВЦ Минфина, 2008. – 519 с.
  3. Справочник по композиционным материалам в 2-х книгах /Под ред. Дж Любин. Перев. с англ. – М.: Машиностроение, 1988. – Кн.1 – 448 с., Кн. 2 – 584 с.
  4. Липатов Б.С. Физическая химия наполненных полимеров. – М., Химия, 1977. – 304 с.
  5. Довгяло В.А., Юркевич О.Р. Композиционные материалы и покрытия на основе дисперсных полимеров. – Мн., Наука и техника, 1992. – 256 с.
  6. Точные пластмассовые детали и технология их получения /В.Е. Старжинский и др. – Мн., Наука и техника, 1992. – 307 с.
  7. Пинчук Л.С., Гольдаде В.А., Макаревич А.В. Ингибированные пластики. – Гомель: ИММС НАНБ, 2004. – 491 с.
  8. Плескачевский Ю.М., Смирнов В.В., Макаренко В.М. Введение в радиационное материаловедение полимерных композитов. – Мн., Наука и техника, 1991. – 191 с.
  9. Ермаков С.Ф., Родненков В.Г., Белоенко Е.Д., Купчинов Б.И. Жидкие кристаллы в медицине и технике. – Мн.: ООО «Асар», М.: ООО «ЧеРо», 2002. – 412 с.
  10. Корецкая Л.С. Атмосферостойкость полимерных материалов. – Мн.: Наука и техника, 1993. – 206 с.
  11. Пол Д., Бакнелл К. Полимерные смеси. Пер. с англ. Под ред. В.Н. Кулезнева. С.-Пб. НОТ. 2009. Т. 1. – 605 с. Т. 2. – 616 с.
  12. Тушинский Л.И., Плохов А.В., Токарев А.О., Синдеев В.И. Методы исследования материалов: структура, свойства и процессы нанесения неорганических покрытий. – М.: Мир, 2004.- 384 с.
  13. Полимерные нанокомпозиты. Под ред. Ю-Винг Май, Жонг-Жен Ю, Москва: Техносфера, 2011. – 687 с.
  14. Полевой С.Н., Евдокимов В.Д. Упрочнение машиностроительных материалов. – М.: Машиностроение, 1994. – 496 с.
  15. Кербер М.Л. и др. Полимерные композиционные материалы. Свойства, структура, технология. С.-Пб. Профессия. 2008. – 557 с.
  16. Николаев А.Ф. и др. Технология полимерных материалов. С.-Пб. Профессия. 2008. – 533с.
  17. Вторичная переработка пластмасс. Пер. с англ. Под ред. Г.Е. Заикова. С.-Пб. Профессия. 2006.
  18. Оссвальд, Т.А. Литье пластмасс под давлением / Ред. Т. А. Оссвальд, Л.-Ш. Тунг, П. Дж. Грэмман. Пер. с англ. / Под ред. Э. Л. Калинчева. С-Пб., Профессия. 2006. – 712 с.
  19. Раувендполь К. Экструзия полимеров. /пер с англ. Под ред. А.Я. Малкина. С.-Пб. Профессия. 2006. – 768 с.
  20. Берлин А.А. и др. Принципы создания композиционных полимерных материалов. М. Химия. 1990. – 240 с.
  21. Ермаков С.Ф. Трибология жидкокристаллических наноматериалов и систем. Минск. Беларуская навука. 2012. – 380 с.